Tel: +86-571-63258485
Kategorie produktů
Kontaktujte nás

Hangzhou Fuyang Wanlong Machinery Co., Ltd

Přidat: No.100 Jincheng Road, Fuyang City, Hangzhou, Zhejiang Province, Čína

Tel: + 86-571-63258485

Mobil: + 86-18868748887

Kontakt: Pan Xu

QQ:632671643

E-mail: fywljx@hotmail.com

Hot Tags: Polystyrene Expander MachinePolystyrene Shape Molding MachinePolystyrene Block Molding MachinePolystyrene Cutting MachinePolystyrene Recycling Machine

Novinky
Domů > Novinky > Obsah

Polystyrenové tvar lití Machine konfigurační požadavky pro plazmový zdroj napájení

Polystyrenové tvar lití Machine konfigurační požadavky pro plazmový zdroj napájení
Polystyrenové tvar plastů stroj volba plazmy síly v případě řezání plazmou je obzvláště důležité. Napájecí zdroj vhodný plazmy nejenže zlepšuje účinek finální řezání, ale také snižuje snižování nákladů. Zde Texas Tianfu CNC shrnul pár bodů plazmy moc výběr zkušeností na odkaz:
Řezací tloušťka obrobku má přímý vztah s aktuální plazmy. Obvykle o 12 mm ocelový plech, výkon plazmové stroje se obvykle používá ke snížení současné 80A, přepnout na ruční ruční řezání plazma moc když řezací proud je obecně kolem 60A. Protože ruční plazmy napájení, jako například využívání stávající je příliš velký, je příliš velký dopad stlačeného plynu, následek personál řezání ruky snadno kolísání, pak obrobku je náchylný k zubaté okraje, tolik zákazníků zvolí polystyrenový tvar Profilovací odpovídající stroj s plazma moc používat.
Pokud jde o polystyrenu tvar plastů stroje, mnoho zákazníků se mylně domnívají, že, pokud nákup polystyrenový tvar plastů stroje a pak s obvyklým použitím ruční napájení lze dosáhnout CNC řezání plazmou, to není. Plazmové moc je rozdělena na kontaktní spouštění a startovní oblouk-kontakt. Což je napájení ruční plazmy je oblouk typu kontakt, není vhodný pro použití s polystyrenu tvar plastů stroj, protože má zásah do systému CNC. A napájení kliky ruční plazmy není nepohodlná, ani vhodný pro CNC řezání plazmou. Tedy v plazmě polystyrenový tvar plastů stroj napájení musí být bezkontaktní oblouku stopka, počínaje plazmy napájení.
Mechanické části do mechanické zpracování každého výkresu mají závada na technické požadavky, hrotování proces, proces zaměstnanci často nemůže připravit zpracování souborů, obvykle pomocí rašple, hadřík kulatý, smirkové plátno, pás a další způsoby, jak odstranit Burr. S rozvojem vědy a techniky a rozvoj výroby umělé hrotování nebyla schopna přizpůsobit moderní trh konkurenční produkt výroby a jakosti požadavkům, polystyren tvar plastů stroj dokončení technologie postupně nahrazuje tradiční Odjehlovací proces a stále více a více více lidí jsou oceněny, v současné době některé z pokročilých enterprise mechanických částí dokončování a osvětlení byla technického personálu do výkresů technických požadavky na obsah a vznik standardní proces.
Polystyrenové tvar plastů stroj zpracování z procesu, patří pouze materiál kroků počáteční zpracování pro většinu mechanické zpracování, řezání plochost, dokončit mohou splnit požadavky na sekundární zpracování, samozřejmě, pro některé zpracování plechu a další dokončovací, přesnost CNC řezání existují některé mezery, se v posledních letech polystyrenový tvar plastů stroj technologie aplikace, rychlý rozvoj řezné materiály pro povrchovou úpravu byla také výrazně zlepšila, následující CNC Littem Texas bude hlavně v tomto ohledu problémy s většina uživatelů.
Polystyrenu tvar plastů stroj byl široce používán v obrábění dílů pro automobilový průmysl: sacího a výfukového potrubí, sací ventily, tlakové komory, vstřikovače, vstřikovače, hlavy válců, turbínových skříní a čepele, drážkované hřídele, ozubená kola, brzdy a tak dále. Jako například: hrubé hlavy válců obsazení v speciální dvě stanice-brusné tekutiny výrobní linky, výrobní kapacita za hodinu až 30, drsnost, Ra4μm nebo Ra5μm z Ra0.4μm, může snížit emise o 7 %, motor výkon zvýšil o 6 %, najeto zvýšila o 5 %.
Nedávno vyvinula polystyrenový tvar plastů stroj mikroporézní abrazivní toku technologie, unikátní v působnost vstřikovače paliva. Provádí komplexní program operace založené na vztahu mezi vytlačovací tlak, abrazivní teploty a viskozity. Během zpracování, když je dosaženo přivod trysky, obrábění je automaticky zastavena. Zpracování čas asi 10 sekund, lze ovládat toku rozptyl ± 1 %. Díky tomuto zpracování zařízení je také vybavena toku tester a vysokotlaké čisticí zařízení. Tato zařízení mohou zakládat na potřeby uživatelů, k poskytování jedné nebo více stanic. To může být také kompletní systém s připojením robota, včetně obrábění, měření a čištění.